揭秘长安铃木二工厂自动化制造全过程图.鼓励

随着国内汽车市场竞争日趋激烈，各大汽车厂商都加快了产品更新换代的步伐。为适应市场需求，在竞争中求得生存和发展，长安铃木从去年开始发力，一连推出了锋驭、启悦两款颇具竞争力的车型，而这两款 生力军 均诞生于长安铃木引以为傲的第二工厂。

百度电商正在放弃以往更深、更重、更复杂的路线长安铃木第二工厂坐落在重庆市巴南区经济园天明汽摩产业园，占地面积约2020亩，规划建筑面积逾50万㎡。二工厂项目按总体规划分期实施原则，共分三期建设。第一期建成后整车产能将达25万台/年；到2020年三期建成后整车产能将达75万台/年。下面我们一起去看下铃木第二工厂的先进生产过程。

冲压车间

长安铃木第二工厂冲压车间总占地面积为16100平方米，一期配置两条领先国内技术的全自动全封闭式生产线，包括10线（总吨位4500吨）、20线（总吨位5200吨），具备10万台/年以上的生产能力。冲压车间工艺排布遵循长安铃木 小、少、轻、短、美 的价值观规划，主要分为模具维护区、模具放置区、产品坯料放置区、冲压生产区、冲压产品放置区等五大区域。

基于提高效率与降低能耗的目的，模具放置区同样设置在对应生产线的线首区域，大大缩短模具更换距离及时间。启悦车厢的模具均采购自知名模具厂家，外板模具型面材料使用目前冲压成形性能最好的球墨铸铁材质 GGG70L ，要求较高的修边、冲孔工艺使用行业领先的合金工具钢材质 SKD11 ，保证零件的外观、精度等品质。